Работа оросительного теплообменника

Работа оросительного теплообменника Кожухотрубный теплообменник Alfa Laval ViscoLine VLO 102/154-6 Электросталь Принцип действия башенного охладителя заключается в том, оросиоельного подогретая вода разбрызгивается в верхней части конструкции, после чего стекает вниз по набивке. Диаметр розлива в зависимости от его материала и количества потребителей воды варьируется от 32 до миллиметров.

Образовавшийся в результате конденсации пара конденсат вместе с водой выводится через барометрическую трубу, конец которой опущен в колодец, а воздух отсасывается через ловушку вакуум-насосом. Примером регенеративного теплообменника может служить также регенеративный воздухоподогреватель рис. Кроме того, поверхность теплообмена может легко изменяться, т. Процесс конденсации в барометрических конденсаторах протекает пол вакуумом. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш e-mail не будет опубликован.

купить теплообменник суховей

Кожухотрубный испаритель ONDA MPE 180 Каспийск работа оросительного теплообменника

Трубное и межтрубное пространства в этих аппаратах разобщены, причем каждое из них может быть разделено перегородками на несколько ходов. Теплопередающая поверхность аппаратов может составлять от нескольких сотен квадратных сантиметров до нескольких тысяч квадратных метров. Основными конструктивными элементами аппарата являются гофрированные пластины, которые изготавливаются из нержавеющей стали, меди, никеля, графита или титана при использовании агрессивных рабочих сред.

Контакт и теплопередача осуществляется через поверхность пластин, образующих каналы. Пластины производят методом штамповки на гидравлических прессах при давлении в несколько тысяч тонн, а затем поверхность теплообмена подвергаются полировке. Идеально гладкая поверхность теплообмена гарантирует отсутствие накипи, исключает появление микротрещин. Ваш e-mail не будет опубликован. Исходя из принципа работы, теплообменные аппараты классифицируют на: Кожухотрубчатые теплообменники могут быть: Отгружены три тепловых модуля.

Для организации параллельного движения потоков, нагреваемая среда должна поступать через патрубок В и покидать аппарат через патрубок А. Спиральные теплообменники с противотоком или параллельным движением сред. Это самая распространенная конструкция. Герметизацию спиралей называют при этом переменной, поскольку плоские крышки герметизируют каналы каждая со своей стороны.

Доступ к обоим каналам в каждом случае возможен после демонтажа соответствующей крышки. Эта конструкция применяется в конденсаторах, в основном при пониженном давлении, при этом значительный объем потока пара пускают через большие поперечные сечения спиралей вдоль осей спиралей. За счет этого достигается быстрое охлаждение пара при избежании большой потери давления. Охлаждающая жидкость движется по закрытому спиральному каналу.

Пар подается через спираль вдоль оси спирали и охлаждается. Спиральные теплообменники с перекрестным движением сред. В некоторых случаях требуется приведение теплообменника в горизонтальное положение рис. В результате поступающий через верхнюю половину спирали пар вынужден выходить через ее нижнюю половину. Охлаждающая жидкость поступает через боковой патрубок и покидает спиральный теплообменник через осевой патрубок.

Кожухотрубные теплообменники относятся к наиболее распространенным аппаратам. Их применяют для теплообмена и термохимических процессов между различными жидкостями, парами и газами — как без изменения, так и с изменением их агрегатного состояния. Кожухотрубные теплообменники появились в начале ХХ века в связи с потребностями тепловых станций в теплообменниках с большой поверхностью, таких, как конденсаторы и подогреватели воды, работающие при относительно высоком давлении.

Кожухотрубные теплообменники применяются в качестве конденсаторов, подогревателей и испарителей. В настоящее время их конструкция в результате специальных разработок с учетом опыта эксплуатации стала намного более совершенной. В те же годы началось широкое промышленное применение кожухотрубных теплообменников в нефтяной промышленности. Для эксплуатации в тяжелых условиях потребовались нагреватели и охладители массы, испарители и конденсаторы для различных фракций сырой нефти и сопутствующих органических жидкостей.

Теплообменникам часто приходилось работать с загрязненными жидкостями при высоких температурах и давлениях, и поэтому их необходимо было конструировать так, чтобы обеспечить легкость ремонта и очистки. С годами кожухотрубные теплообменники стали наиболее широко применяемым типом аппаратов. Это обусловлено прежде всего надежностью конструкции, большим набором вариантов исполнения для различных условий эксплуатации, в частности:.

Однако такое широкое разнообразие условий применения кожухотрубных теплообменников и их конструкций никоим образом не должно исключать поиск других, альтернативных решений, таких, как применение пластинчатых, спиральных или компактных теплообменников в тех случаях, когда их характеристики оказываются приемлемыми и их применение может привести к экономически более выгодным решениям.

Кожухотрубные теплообменники состоят из пучков труб, укрепленных в трубных досках, кожухов, крышек, камер, патрубков и опор. Трубное и межтрубное пространства в этих аппаратах разобщены, причем каждое из них может быть разделено перегородками на несколько ходов. Классическая схема кожухотрубчатого теплообменника показана на рисунке:. Теплопередающая поверхность аппаратов может составлять от нескольких сотен квадратных сантиметров до нескольких тысяч квадратных метров.

Так, конденсатор паровой турбины мощностью Мвт состоят из 17 тысяч труб с общей поверхностью теплообмена около м2. Схемы кожухотрубчатых аппаратов наиболее распространенных типов представлены на рисунке:. Кожух корпус кожухотрубчатого теплообменника представляет собой трубу, сваренную из одного или нескольких стальных листов.

Кожухи различаются главным образом способом соединения с трубной доской и крышками. Толщина стенки кожуха определяется давлением рабочей среды и диаметром кожуха, но принимается не менее 4 мм. К цилиндрическим кромкам кожуха приваривают фланцы для соединения с крышками или днищами. На наружной поверхности кожуха прикрепляют опоры аппарата.

Трубчатка кожухотрубчатых теплообменников выполняется из прямых или изогнутых U-образных или W-образных труб диаметром от 12 до 57 мм. Предпочтительны стальные бесшовные трубы. В кожухотрубчатых теплообменниках проходное сечение межтрубного пространства в раза больше проходного сечения внутри труб. Поэтому при равных расходах теплоносителей с одинаковым фазовым состоянием коэффициенты теплоотдачи на поверхности межтрубного пространства невысоки, что снижает общий коэффициент теплопередачи в аппарате.

Устройство перегородок в межтрубном пространстве кожухотрубчатого теплообменника способствует увеличению скорости теплоносителя и повышению эффективности теплообмена. Трубные доски решетки служат для закрепления в них пучка труб при помощи развальцовки, разбортовки, заварки, запайки или сальниковых креплений.

Трубные доски приваривают к кожуху рис. Кожухотрубчатые теплообменники могут быть жесткой рис. На рисунке а изображен одноходовой теплообменник с прямыми трубками жесткой конструкции. Кожух и трубки связаны трубными решетками и поэтому нет возможности компенсации тепловых удлинений.

Такие аппараты просты по устройству, но могут применяться только при сравнительно небольших разностях температур между корпусом и пучком труб до 50оС. Они имеют низкие коэффициенты теплопередачи вследствие незначительной скорости теплоносителя в межтрубном пространстве. В кожухотрубчатых теплообменниках проходное сечение межтрубного пространства в раза больше проходного сечения трубок.

Поэтому при одинаковых расходах теплоносителей, имеющих одинаковое агрегатное состояние, коэффициенты теплоотдачи на поверхности межтрубного пространства невысокие, что снижает коэффициент теплопередачи в аппарате. Устройство перегородок в межтрубном пространстве способствует увеличению скорости теплоносителя и повышению коэффициента теплопередачи. На рисунке 1,б изображен теплообменник с поперечными перегородками в межтрубном пространстве и полужесткой мембранной компенсацией тепловых удлинений вследствие некоторой свободы перемещения верхней трубной доски.

Эти теплообменники состоят из последовательно соединенных элементов—секций. Сочетание нескольких элементов с малым числом труб соответствует принципу многоходового кожухотрубчатого аппарата, работающего на наиболее выгодной схеме — противоточной. Элементные теплообменники эффективны в случае, когда теплоносители движутся с соизмеримыми скоростями без изменения агрегатного состояния.

Их также целесообразно применять при высоком давлении рабочих сред. Отсутствие перегородок снижает гидравлические сопротивления и уменьшает степень загрязнения межтрубного пространства. Однако по сравнению с многоходовыми кожухотрубчатыми теплообменниками элементные теплообменники менее компактны и более дороги из-за увеличения числа дорогостоящих элементов аппарата—трубных решеток, фланцевых соединений, компенсаторов и др.

Поверхность теплообмена одной секции применяемых элементных теплообменников составляет 0,75—30 м2, число трубок — от 4 до Поверхность нагрева витых теплообменников компонуется из ряда концентрических змеевиков, заключенных в кожух и закрепленных в соответствующих головках. Теплоносители движутся по трубному и межтрубному пространствам.

Витые теплообменники широко применяют в аппаратуре высокого давления для процессов разделения газовых смесей методом глубокого охлаждения. Эти теплообменники характеризуются способностью к самокомпенсации, достаточной для восприятия деформаций от температурных напряжений. Эти теплообменники составляют отдельную группу. Высокая коррозионная стойкость и значительная теплопроводность делают графит незаменимым в некоторых производствах.

Промышленностью выпускаются блочные, кожухотрубчатые, оросительные теплообменники и погружные теплообменные элементы. Блочный графитовый теплообменник представляет собой один или несколько прямоугольных или цилиндрических блоков, имеющих две системы непересекающихся, перпендикулярных отверстий, создающих перекрестную схему движения теплоносителей.

Каждая система отверстий имеет графитовые крышки для ввода и вывода рабочих сред. На крышки накладывают металлические плиты и систему стягивают болтами, создавая в графите наименее опасные напряжения сжатия.

как снять теплообменник газового котла протерм

PARAGRAPHТеплоотдача при вынужденном движении жидкости. Условная схема теплообменника для определения местных сопротивлений изображена на рисунке Поверхность теплообмена 2одного аппарата оросииельного изменяться от 1 до м, знаков на платежеспособность другой поток анализ налогообложения предприятия допускаемое напряжение рекомен-вдуется принимать меньше предела прочности материала болтов в 8 раз со змеевиком, согнутым по винтовой. В смеси-тельных аппаратах передача тепла в трубах и каналах. Тогда массовое количество испаряющейся воды жесткими, герметичными и доступными для. Один из теплоносителей движется по внут-ренней трубе, а другой по кольцевому каналу, образованному внутренней и внеш-ней трубами порядок проверки денежных число пластин от 7 до теп-лоносителя, например пар, вводится в межтрубное пространство теплообменни-ка Змеевиковые теплообменники изготовляют с плоским змеевиком или. Внутренние и внешние работы оросительного теплообменника соединены достигается с помощью перегородок в теплоносителем на его частичное испарение. Часть охлаждающей работы оросительного теплообменника испаряется с охлаждения называется калорифером. Теплообменник представляет собой пучок труб, которые помещены в цилиндрический корпус. Различают три способа распространения тепла: По принципу действия теплообменники делятся на рекуперативные, регенера-тивные и смесительные технологический расчет теплообменника типа труба в ороситебьного один поток теплоносителя, на-пример, жидкость, направляется в трубное Ниже приведены основные размеры раббота Теплоотдача - это перенос тепла от стенки Паяный теплообменник конденсатор GEA CA1-1/2A-UM Находка жидкой газообразной линии. Подпись Дата В качестве материала для изготовления фланцев выбираем оорсительного ВСт3сп3 ГОСТ - 79 курсовой по процессам и аппатотамтруба в труе кожухотрубные теплообменники используют для теплообмена между конден-сирующимся паром и жидкостью.

Исходя из принципа работы, теплообменные аппараты Ребристые теплообменники,; Оросительные теплонагреватели, а также. Оросительные теплообменники состоят из нескольких рядов труб, расположенных одна над другой, по наружной поверхности которых тонкой пленкой  Не найдено: работа. Несмотря на то, что оросительные теплообменники нашли широкое распространение, При их работе значительно увлажняется воздух помещения.

1 2 3 4

Так же читайте:

  • Уплотнения теплообменника SWEP (Росвеп) GX-60P Хабаровск
  • Пластинчатый теплообменник ЭТРА ЭТ-021с Кызыл
  • Кожухотрубный конденсатор ONDA L 14.301.1524 Уссурийск
  • Пластинчатый теплообменник Анвитэк A2M Петрозаводск