Подогреватель низкого давления ПН 250-16-7 IVсв Самара

Такой подогрев воды паром, частично отработавшим в турбине и отводимым от нее через регенеративные отборы к подогревателям, обеспечивает повышение термического КПД цикла и улучшение общей экономичности установки.

При такой схеме вода подается по двум магистральным трубопроводам, которые прокладывают-ся параллельно фронту турбинного отделения. Тогда площадь орошения будет равна: Для защиты от прямых ударов молнии служит молниеотвод, который устанавливается на дымовой трубе. Пожалуйста, заполните все поля формы перед отправкой. Реконструкция котельной в г. Водоподготовка и вводно-химические режимы теплоэлектростанций:

Пластинчатый теплообменник Анвитэк AMX 150 Электросталь Подогреватель низкого давления ПН 250-16-7 IVсв Самара

Резервный трансформатор собственных нужд присоединен к распределительному устройству высшего напряжения. Все трансформаторы СН, а также повышающие трансформаторы Т1 и Т2 имеют регулирование под нагрузкой РПН для поддержания необходимого уровня напряжения на сборных шинах.

Каталожные данные выбранных трансформаторов приведены в таблице 8. Число присоединений в РУ равно: Таким образом, для ОРУкВ: Для КРУ - 10 кВ: Так как число соединений к ОРУ - кВ не превышает 12, принимаем схему с двумя несекционированными основными и третьей обходной системой шин рисунок 8.

Для выбора и проверки электрических аппаратов на термическую и электродинамическую стойкость при КЗ необходимо определить расчетные условия: Требуемое сопротивление цепи КЗ для обеспечения Iном. Тогда сопротивление реактора определим по формуле: Составим эквивалентную электрическую схему замещения рисунок 8. В качестве расчетного вида КЗ принимаем трехфазное. Находим результирующие сопротивления каждой ветви и преобразуем схему к виду а , представленному на рисунке 8.

Преобразуем схему к виду б , представленному на рисунке 8. Для этого необходимо определить базисный ток: Для расчёта ударных токов выбираем значения ударных коэффициентов по табл. Момент времени определяется по формуле: Результаты расчета точек КЗ сведём в таблицу 8. Электрические аппараты выбираются по расчетным условиям нормального режима с последующей проверкой их работоспособности в аварийных режимах.

Выключатели выбираются по следующим условиям: Выбор разъединителей производится по следующим условиям: Приведем пример выбора электрических аппаратов в распределительном устройстве кВ. Остальные аппараты выбираются аналогично. Результаты их выбора приведены в таблицах 8. Провода для шин кВ На шинах кВ ток от наиболее мощного присоединения составляет: Проверяем шины на электродинамическое действие от тока КЗ.

Определяем усилие от длительного протекания тока двухфазного КЗ: Следовательно, при данном уровне тока КЗ схлестывание проводов произойти не должно. Проверка на термическое действие тока КЗ и по электродинамическому взаимодействию проводников одной фазы не производится. Провода от блочных трансформаторов до ОРУ кВ Провода для соединения блочных трансформаторов, подключенных от генераторов ТВФ, выбираем по экономической плотности тока.

Выбираем токопровод ТЗК с параметрами: Токопровод от блока генератор-трансформатор до реакторов От блока генератор-трансформатор выбираем: Трансформаторы напряжения ТН выбираем по номинальному напряжению. Для ОРУ выбираем трансформатор напряжения марки НКФУ1, каскадный в фарфоровой крышке, номинальное напряжение кВ, для работы в умеренном климате на открытом воздухе.

Остальные ТТ и ТН выбираются аналогично. По территории ОРУ предусматриваются проезды для возможности механизации монтажа и ремонта оборудования. Под силовыми трансформаторами предусматривается маслоприемник, укладывается слой гравия, и масло стекает в аварийных случаях в маслосборники. Кабели оперативных цепей, цепей управления, релейной защиты, автоматики и воздухопроводы прокладываются в лотках из железобетонных конструкций без заглубления их в почву.

В местах пересечения с дорогой лотки прокладываются под проезжей частью дороги. В ОРУ кВ гибкие шины смонтированы из многопроволочных проводов. Соединения гибких шин выполнены в петлях у опор сваркой, а ответвления в пролете — способом, не требующим разрезания шин. Шины ОРУ подвешены на одинарных гирляндах изоляторов. Для крепления и изоляции проводов и грозозащитных тросов предусмотрены подвесные изоляторы, которые состоят из изолирующего тела, шапки из ковкого чугуна, стального стержня.

С помощью цементной связки шапка и стержень армированы в изолирующем теле. Для включения, отключения и переключения рабочих токов при нормальном режиме и токов КЗ при аварийных режимах, которые могут возникнуть в линиях ОРУ установлены выключатели. Все выключатели размещаются в один ряд около второй системы шин, что облегчает их обслуживание. Для ручного включения и отключения обесточенных участков электрических цепей, находящихся под напряжением, а также заземления отключенных участков, если они снабжены стационарными заземляющими устройствами, применяют разъединители.

Полюсы разъединителей первой системы шин установлены перпендикулярно направлению сборных шин. Полюсы разъединителей второй системы сборных шин установлены ступенчато и параллельно направлению сборных шин. Провода, соединяющие разъединители первой и второй систем, укреплены на соответствующих полюсах разъединителей и дополнительных опорных изоляторах.

В присоединениях трансформаторов, а также при выходе линий вправо предусмотрены дополнительные опоры между первой и второй системами сборных шин. Заземляющий нож представляет собой стальную трубку, один конец которой снабжен ламельным контактом, другой приварен к его валу. Неподвижный контакт заземляющего ножа укреплен на контактном ноже разъединителя.

Заземляющие ножи включаются и отключаются ручным, а главные контактные ножи — ручным, электродвигательным приводом. Совокупность технических средств машин, орудий труда и т. Систему, в которой все рабочие операции и операции управления выполняются без участия человека, называют автоматической. Автоматическое управление — это совокупность действий, направленных на поддержание или улучшения функционирования управляемого объекта без непосредственного участия человека в соответствии с заданной целью управле-ния.

Характерные операции управления, осуществляемые автоматическими устройствами: Комплекс взаимодействующих между собой технических устройств, со-держащий объект управления и автоматическое управляющее устройство, на-зывают системой автоматического управления. Применение автоматизированных систем управления позволяет повысить надежность и экономичность энергетических установок при малом числе обслуживающего персонала, способствует повышению его квалификации.

При этом электронной цифровой вычислительной машине может быть передана значительная часть функций по контролю и управлению. Автоматическая система в общем случае состоит из множества взаимо-действующих элементов. Простейшая модель автоматической системы может быть представлена совокупностью двух основных элементов: Все воздействия, приложенные к элементам системы, можно разделить на внешние и внутренние.

С целью проверки точности функционирования информационных под-систем предусматривается дополнительный контроль численных значений тех-нологических параметров по важнейшим каналам измерений. С целью достижения заданных критериев управления предусматривается контроль и управление режимами работы оборудования. По турбине — поддержание КПД нетто турбоустановки вблизи опти-мального значения за счет изменения вакуума в конденсаторе.

Подстройка может осуществляться дистанционно оператором с помощью приспособлений, имеющихся на пульте управления и на регуляторах, или автоматически с помощью УВК. С целью представления информации операторам дежурному инженеру ТЭЦ о ходе технологического процесса и достижении заданных значений тех-нико-экономических показателей ТЭЦ предусматривается сбор и переработка информации о состоянии и режиме работы общестанционного технологического оборудования и главной электрической схемы станции.

Осуществляется с различными интервалами времени в зависимости от принятой в энергосистеме отчетности. Полученная информация представляется лицам, принимающим решения по управлению ТЭЦ: В термопарах в ка-честве выходного сигнала выступает ЭДС, а в термосопротивлениях — измене-ние сопротивления. Сигнализация делится на технологическую и аварийную. Дистанционное управление подразделяется на 4 класса: Эта подсистема выполняет следующие функции: Все регуляторы подразделяются на 4 класса: Устройства защиты обычно устанавливаются для контроля наиболее ответственных параметров, чрезмерное отклонение которых от заданных значений чревато нарушением нормального технологического процесса и по-вреждением оборудования.

Автоматические защиты призваны воздействовать на объект лишь в ис-ключительных случаях, то есть в предаварийном или аварийном положении и при резких глубоких сбросах электрической и тепловой нагрузок. Местные защиты предотвращают развитие аварии без останова основных агрегатов. Автоматические защиты для паровых турбин: Автоматические защиты барабанных парогенераторов: Основные САР барабанного котла: САР уровня воды в барабане регулятор питания барабанного кот-ла САР уровня воды в барабане рисунок 9.

При перепитке котловой воды в барабане вместо пара в пароперегреватель поступает котловая вода при температуре, равной температуре насыщения при данном давлении в барабане котла. В результате в толстостенных элементах энергоблока главный паропровод, фланцы возникает разность температур между наружными и внешними стенками, приводя к появлению соответ-ствующих термических напряжений в металле.

Однако главные паропроводы изготовлены из аустенитных сталей, которые выдерживают эти термические напряжения, но существенно сокращается срок службы металла. Если вода до-стигает турбины, то термические напряжения могут привести к раскрытию фланцев турбины, то есть к тяжелой аварии.

Характерной особенностью динамики по уровню в барабане является то, что с течением времени при скачке на входе уровень устремляется в бесконеч-ность, то есть объект относится к объектам без самовыравнивания. Поэтому, с точ-ки зрения надежности работы котла, при экспериментальном определении ди-намики по уровню вместо экспериментальных переходных характеристик при скачке на входе необходимо использовать импульсные характеристики.

Второй особенностью регулятора уровня в барабане является то, что он одновременно реализует два типа регуляторов: Задатчик ручного управления ЗРУ вырабатывает сигнал задающего воздей-ствия, который компенсирует регулируемую величину принцип стабилизации технологического параметра. Однако расход зависит от потребителя, следовательно, он подается на вход РП с плюсом и является задающим сигналом, а Wпв - отключающим сигналом, т.

Поэтому задача РП состоит в том, чтобы для поддержания уровня на заданном значении подгонять расход питательной воды под потребителя, т. Кривая 1 описывается следующим образом: САР непрерывной продувки Регулятор непрерывной продувки непрерывно удаляет котловую воду из соленого отсека барабана котла рисунок 9. Однако основной регулируемой величиной является солесодержание котловой воды, измеряемое датчиком NaCl, отградуи-рованном на поваренную соль.

Поэтому выход датчика по главной обратной связи с минусом подключается к измерительному блоку КР, на второй вход ко-торого подключено с плюсом задающее значение параметра от ЗРУ. Обычно Р1 и Р2 работают независимо друг от друга, поддерживая свою регулируемую величину на заданном уровне.

Если котел работает в составе энергоблока в широком диапазоне изменения нагрузок, то возможны три вари-анта расчета параметров оптимальной динамической настройки САР: Ни один из этих вариантов не обеспечивает качественного регулирова-ния во всем диапазоне изменения нагрузок котла, кроме той нагрузки, по дина-мическим характеристикам которых произведен расчет САР. РТ получает задающий сигнал от главного регулятора ГР , а отключа-ется по расходу топлива, величина которого изменяется регулирующим клапа-ном газа РКГ.

РОВ получает задающий сигнал от расхода газа, отключается по расходу воздуха, а также корректирующий сигнал по содержанию О2 или СО2. Для улучшения качества регулиро-вания разрежения предусмотрена данная связь от РОВ через дифференциатор по расходу общего воздуха ВТ. При этом главный регулятор выполняет функции корректирующего регулятора, а роль стабилизирующих регуляторов — регуляторы топлива работающих кот-лов.

САР мощности энергоблока Рисунок 9. Применение режима скользящего давления пара перед турбиной позво-ляет увеличить экономичность работы энергоблока за счет уменьшения потерь на дросселирование пара в РК турбины, которые будут в этом режиме полно-стью открыты. Сигнал ошибки регулирования од-новременно подается на КРМ и два турбинных регулятора мощности.

Стабилизатор положения регулирующих клапанов турбины СПРКТ в качестве основной регулируемой величины использует давление иввиоля, а за-дающим сигналом — сигнал от ЗРУ. РПС — реле переключения структуры турбинных регуляторов мощности, выполняющие роль логического элемента ИЛИ. ДфИнв — дифференциатор ин-вариантности, то есть независимости работы КРМ от плохой работы турбинных ре-гуляторов мощности, например, вызванных вибрацией одного из регулирующих клапанов турбины.

Динамика объекта задана следующими параметрами: Передаточная функция крайнего внешнего возмущения имеет вид: Рассчитаем параметры оптимальной динамической настройки САР: Сведем параметры настройки ПИ-регулятора и дифференциатора в таб-лицу 9. Сводные графики переходных процессов приведены на рисунках 9.

Методику расчета настройки ПИ-регулятора по динамическим характе-ристикам n-последовательно соединенных звеньев проводим в соответствие с передаточной функцией, которая имеет вид: Находим график переходной характеристики инерционного участка в виде передаточной функции второго порядка с запаздыванием: Проводим горизонталь ВС параллельно оси времени и затем перпендикуляр ВС до пере-сечения с осью времени: Представим передаточную функцию по методу Кулакова-Власова-Власюка в виде инерционного звена первого порядка с запаздыванием: САР с дифференциатором, где Wин р представлено в виде инерционного звена первого порядка с запаздыванием представлена на рисунке 9.

Ремиконт Р имеет три модели: Логическая модель Ремиконта Р формирует логическую программу шагового управления с анализом условий выполнения каждого шага, зада-нием контрольного времени на каждом шаге и условным или безусловным переходом программы к заданному этапу. Модель для непрерывно-дискретного управления имеет библиотеку , содержащую как алгоритмы автоматического регулирования, так и логиче-ского управления.

Внутри контролера сигналы обрабатываются в цифровой форме. Ремиконт Р представляет собой комплекс технических средств. В регулирующей модели Ремиконта Р предусмотрено: В логической модели Ремиконта Р предусмотрено: Процесс программирования сводится к тому, что пу-тём последовательного нажатия нескольких клавиш из библиотеки, зашитой в ПЗУ, извлекаются нужные алгоритмы.

Виртуальная кажущаяся структура Ремиконт Р описывает ин-формационную организацию контроллера и характеризует его как звено си-стемы управления. Часть элементов виртуальной структуры реализовано аппаратно, часть — программно. В состав виртуальной структуры контроллера входят: На проектируемой ТЭЦ газ является основным видом топлива для энергетических и водогрейных котлов.

При горении газа основными загрязнителями являются оксиды азота. В условиях высокотемпературного горения топлива азот воздуха становится реакционно-способным и, соединяясь с кислородом, образует оксиды. Кроме того, образование оксидов азота может происходить за счет разложения и окисления азотосодержащих соединений, входящих в состав топлива.

Всего азот с кислородом может образовывать шесть соединений: Так как азотоочистка не предусмотрена, то. Количество оксидов серы SO2 и SO3 в атмосферу в пересчете на SO2 при отсутствии специальных сероулавливающих устройств рассчитываются по формуле: Для мазута — доля оксидов серы, улавливаемых в золоуловителях.

Определяем выброс NO2 приведенный к эквиваленту выброса SO2: Расчет ведем по топливу с худшими показателями по выбросам — по мазуту. Высота дымовой трубы выбирается по условиям отвода газов и рассеивания содержания в них NO2 и SO2, летучей золы и других вредных выбросов: В качестве объекта строительства принимаем ТЭЦ отопительного типа мощностью МВт, основным топливом является природный газ, резервным - мазут.

ТЭЦ является загородной и располагается недалеко от потребителей тепла. Генеральный план электростанции включает следующие производственные и подсобные здания, сооружения и устройства: Временный торец ТЭЦ располагаем таким образом, чтобы в случае установки дополнительного оборудования было достаточно территории для развития ТЭЦ и создания санитарно-защитной зоны.

Территория санитарно-защитной зоны благоустраивается и озеленяется, предусматриваем сохранение существующих зеленых насаждений. Между отдельными зданиями и сооружениями на территории ТЭЦ предусматриваем санитарные разрывы для обеспечения необходимой освещенности и проветривания, а также противопожарные разрывы. Размещение зданий и сооружений ТЭЦ, выбор расстояний между ними производится главным образом на основании их характеристик: По противопожарным нормам на станции склад мазута сооружен в отрыве от остальных сооружений на специально выделенной и огороженной территории.

Ограждение площадки ТЭЦ, а также ОРУ вне ее территории выполняется железобетонным забором высотой 2 метра, с внутренней стороны ограды имеется свободная от застройки зона шириной 5 метров для автоматической охранной сигнализации. Ограда ТЭЦ имеет два автомобильных въезда.

Ворота въездов оборудованы дистанционным управлением, контрольно-пропускными пунктами и площадками для осмотра грузового транспорта. Бытовые помещения располагаем так, чтобы пользующиеся ими не проходили через производственные помещения. Высоту этажей вспомогательных зданий принимаем 4,2 метра. Вспомогательные помещения, размещаемые в пристройках к главному корпусу, сообщаются отапливаемыми переходами.

Скрытые под землей коммуникации водопровода, канализации, теплофикации, а также газопроводы, воздухопроводы и кабели имеют на поверхности земли указатели. Все здания и сооружения соединяются автодорогами. Вокруг главного корпуса предусматриваем автодорогу на две полосы.

Расстояние от края проезжей части автодороги до стен зданий — 20 метров согласно ТКП Проезды для пожарных автомобилей вокруг мазутонасосной и ОРУ, а также других линейных сооружений — не менее 6 метров. Имеются пешеходные тротуары и дорожки. Мазутное хозяйство состоит из приемно-сливного устройства, мазутонасосной и мазутосклада.

Емкости склада соответствуют нормам, установленным СНБ 3. Эстакады выполнены из негорючих материалов, лестницы расположены в торцах эстакады. Внутренние двери помещений масляного и мазутного хозяйства имеют предел огнестойкости EI 45 и открываются в обе стороны. Двери ГРП открываются наружу. Температура воздуха в помещении — не менее 5 0С. Вентиляция естественная, обеспечивающая трехкратный воздухообмен.

Освещение выполнено взрывобезопасным наружным с установкой рефлекторов в нишах стен. Распределительные щитки установлены вне помещения. На входном и выходном газопроводах ГРП установлены наружные задвижки на расстоянии 10 метров от здания. Отвод газов в атмосферу от сбросных предохранительных клапанов производится через трубопровод, выведенный из здания на 1 метр выше карниза крыши.

Так как движение газового потока через регуляторы при значительных перепадах давления и скорости вызывает высокий уровень шума в помещении ГРП, достигающий дБА, то для повышения звуконепроницаемости здания оконные проемы заполнены стеклоблоками, двери и приточная жалюзийная решетка изнутри изолированы латексом толщиной 0,02 метра, зонт и труба вентиляционного дефлектора изнутри покрыты листовым пенополиуретаном на клее N Существующая система водоснабжения — оборотная с двумя башенными градирнями, циркуляционными насосами, оросительными устройствами.

На территории ТЭЦ предусматриваем раздельные системы канализации: К вспомогательному оборудованию относятся питательные, циркуляционные, конденсатные насосы, дымососы, вентиляторы, оборудование цеха ХВО и электроцеха. Главный корпус является многопролетным зданием, в котором каждый пролет предназначен для размещения однотипного оборудования. Главный корпус состоит из машинного, деаэраторного, котельного и дымососного отделений.

Оборудование главного корпуса расположено в соответствии с технологической последовательностью, что сокращает протяженность коммуникаций. В компоновке главного корпуса учтены требования, связанные с ремонтными работами: Их предельно допустимые концентрации ПДК соответственно равны: Для снижения вредных выбросов предусматриваем наличие развитых радиационных поверхностей нагрева в зоне горения, уменьшение мощности горелок, применение достаточно высокой дымовой трубы для рассеивания этих выбросов на достаточно большой территории.

При этом высота дымовой трубы превышает высоту самого высокого здания в зоне предприятия, обслуживаемого ТЭЦ. Для отопления и вентиляции помещений ТЭЦ в качестве теплоносителей применяем перегретую воду, а для взрывоопасных и пожароопасных помещений — горячий воздух. Для помещений управления технологическими процессами в главном корпусе предусматриваем установку кондиционеров.

Для охлаждения воздуха при подаче в котельное и машинное отделения в котлотурбинном цехе установлены две пароэжекторные установки ПЭУ. В котельном отделении предусмотрена подача приточного воздуха в количестве 3-х кратного воздухообмена в час без учета количества воздуха, удаляемого дутьевыми вентиляторами. При этом система организации воздухообмена при вентиляции исключает возможность застоя и скопления газов в отдельных зонах помещения.

Для вентиляции главного корпуса системами с механическим побуждением предусмотрена подача приточного воздуха в нижнюю зону, а также выше рабочих площадок уровня пола сосредоточенно к наружным стенам и в сторону котельного отделения с подогревом в холодный период года до С. Относительная влажность и скорость движения воздуха в производственных помещениях с полностью автоматизированным технологическим оборудованием не нормируются при отсутствии специальных требований.

Расчетные параметры наружного воздуха для города Минска указаны в таблице Предусматриваем меры по обеспечению рабочего и аварийного освещения во всех помещениях, на рабочих местах и на открытой территории. Для помещений, в которых постоянно пребывает персонал, применяем газоразрядные лампы, а для освещения главных дорог территории ТЭЦ — ксеноновые. Нормируемые значения освещенности различных рабочих мест приведены в таблице Г-0,8м от пола Г-стол оператора Г, В-1,5м на панели пульта управления, шкалы приборов В - задняя сторона щита Г, В-1,5м на панели пульта управления, шкалы приборов Г-0,8м от пола В - задняя сторона щита.

Г-0,8м от пола Г-стол оператора Г, В-1,5м на панели пульта управления, шкалы приборов В - задняя сторона щита. В помещениях без доступа естественного света освещенность рабочей поверхности, создаваемую светильниками общего освещения в системе комбинированного, следует повышать на одну ступень. Общую вибрацию по источнику возникновения подразделяют на: При организации технологических процессов стремятся заменить операции, выполняющиеся вибрирующим оборудованием на процессы, свободные от вибрации, а там, где это невозможно, для снижения вредного воздействия вибрации применяют: Фундаменты под турбоагрегаты, турбогенераторы, питательные, циркуляционные насосы, дымососы, вентиляторы как наиболее виброактивное оборудование, конструкции опорных креплений площадок их обслуживания, качество изготовления оборудования, монтажа, ремонта и эксплуатации обеспечивают нормативные требования гигиенических характеристик вибрации, определяющих ее воздействие на человека.

Предельно допустимые значения общей и локальной вибрации для рабочих мест устанавливаются в соответствии с СанПиН 2. При проектировании фундаментов под оборудование предусматриваем акустические и воздушные зазоры между фундаментами под оборудование, полом и строительными конструкциями зданий и сооружений.

Наименование рабочих мест Среднегеометрические частоты октавных полос, Гц Уровни звука и эквивалентные уровни 31,5 63 звука, Уровни звукового давления, дБ дБА Кабинеты административного корпуса, лаборатории 86 71 61 54 49 45 42 40 38 50 Кабинеты цехового управленческого аппарата 93 79 70 63 58 55 52 50 49 60 Кабинеты и помещения наблюдения и ДУ, помещения мастеров 96 83 74 68 63 60 57 55 54 65 Лаборатории с шумным оборудованием 91 83 77 73 70 68 66 64 75 Постоянные рабочие места 95 87 82 78 75 73 71 69 80 Для снижения шума в помещениях применяем звукопоглощающие материалы и устройства кожухи, экраны, перегородки, прокладки.

Для защиты персонала от поражения электротоком предусматриваем защитное заземление, зануление, системы защитного отключения, ограждения, изоляцию. Зануление выполняем электрическим соединением металлических частей электроустановок с заземленной точкой источника питания электроэнергией при помощи нулевого защитного проводника. Защитному заземлению или занулению подлежат металлические части электроустановок, доступные для прикосновения человека и не имеющие других видов защиты, обеспечивающих электробезопасность.

В качестве заземляющих устройств электроустановок используем естественные заземлители. В качестве заземляющих и нулевых защитных проводников используем специально предназначенные для этой цели проводники. Конструкцию и гидравлическую схему котлов и экономайзеров выбираем таким образом, чтобы они обеспечивали надёжное охлаждение стенок элементов, находящихся под давлением.

Конструкция котлов обеспечивает возможность равномерного прогрева их элементов при растопке и нормальном режиме работы, а также возможность удаления воздуха из всех элементов, находящихся под давлением, в которых могут образоваться воздушные пробки при заполнении котлов водой. Для барабанов и коллекторов применяем лазы и лючки.

В барабанах лазы изготавливаем круглой формы диаметр круглого лаза — 0,4 метра. В качестве лазов можно использовать топочные дверцы и амбразуры горелочных устройств. Крышку лаза массой более 30 кг оснащаем приспособлением, которое облегчает ее открывание и закрывание. В стенках топки и газоходов предусматриваем лазы и гляделки, обеспечивающие возможность контроля за горением и состоянием поверхностей нагрева, обмуровки, а также за изоляцией обогреваемых частей барабанов и коллекторов.

Дверцы и крышки лазов, лючков и гляделок изготавливаем прочными, плотными и исключающими возможность самопроизвольного открывания. В конструкции котлов предусматриваем взрывные предохранительные устройства. Эти устройства установлены в стенке топки, последнего газохода котла, экономайзера. Взрывные предохранительные устройства устраиваем и размещаем так, чтобы было исключено травмирование людей.

Для котлов расстояние от выступающих частей горелочных устройств до стены котельного помещения принимаем 2 метра. Контрольно-измерительные приборы к газопроводам с давлением более 0,1 МПа присоединены металлическими трубками, а к газопроводам с давлением газа до 0,1 МПа эти приборы присоединены резиновыми трубками длиной не более 1 метра, закрепленными хомутами.

На отводах к приборам предусматриваются отключающие устройства. Турбины по техническим условиям размещаются в контейнерах, оснащенных системой автоматического управления САУ , которая обеспечивает технологические измерения и блокировки работы турбины, вентиляцию, контроль загазованности и пожаротушение турбины в пределах контейнера. Дно короба имеет уклон для стока масла к находящейся под контролем персонала специальной сбросной трубе достаточного сечения, направленной в дренажный канал.

Маслопроводы, расположенные вне короба, отделены от горячих поверхностей металлическими защитными экранами, а их фланцы и другие места соединений тройники, стыковые швы и пр. Кожухи фланцевых соединений охватывают фланцы, сварные швы и участок трубы длиной 0,10 - 0,12 метра от шва. Все горячие поверхности турбоустановок и паропроводов, расположенные вблизи маслопроводов и напротив их фланцевых соединений, теплоизолированы и обшиты листовой сталью или алюминием для предохранения изоляции от пропитывания маслом.

Подвальные помещения паровых турбин просторные и освещены в соответствии с ТКП Все находящиеся в этих помещениях части конденсаторы, насосы, трубы и пр. Стопорные клапаны, которые установлены непосредственно на патрубке турбины, плотно запираются. Перед пуском турбины она прогревается газом при пониженной температуре настолько, чтобы исключалась термическая деформация металла.

Движущиеся и вращающиеся части оборудования ограждены. Поверхности изоляции имеют защитное покрытие и окраску. Трубопроводы пара и горячей воды согласно правилам Госпромнадзора имеют цветные кольца соответствующего цвета. Количество эвакуационных выходов из зданий и помещений проектируем не менее двух, при этом ворота для железнодорожного подвижного транспорта как эвакуационный выход не учитываем.

Лестницы для эвакуации в главном корпусе предусматриваем наружными, открытыми у временной торцевой стены бункерно-деаэраторного отделения. При прокладке трубопроводов пара и горячей воды в полупроходных каналах высота каналов в свету составляет не менее 1,5 м, ширина прохода между изолированными трубопроводами - не менее 0,6 м.

При прокладке трубопроводов в проходных тоннелях коллекторах высота тоннеля коллектора в свету составляет не менее 2 м, а ширина прохода между изолированными трубопроводами - не менее 0,7 м. Предусматриваем входные люки с лестницей или скобами. Расстояние между люками не более м, а в случае совместной прокладки с другими трубопроводами - не более 50 м. Применяем фланцевые соединения только для присоединения трубопроводов к арматуре и деталям оборудования, имеющим фланцы.

В нижних точках каждого отключаемого задвижками участка трубопровода предусматриваем спускные штуцера, снабженные запорной арматурой, для опорожнения трубопровода. Для отвода воздуха в верхних точках трубопроводов устанавливаем воздушники. Каждый трубопровод для обеспечения безопасных условий эксплуатации оснащаем приборами дня измерения давления и температуры рабочей среды, а в необходимых случаях - запорной и регулирующей арматурой, редукционными и предохранительными устройствами и средствами защиты и автоматизации.

Огнестойкость строительных конструкций определяется ТКП Категории производства для зданий и сооружений ТЭЦ и степень огнестойкости зданий приведены в таблице Число эвакуационных выходов из зданий с каждого этажа и из помещений составляет не менее двух. Ширина путей эвакуации принимается не менее 1 метра, а дверей на путях эвакуации — не менее 0,8 метра.

Высота прохода на путях эвакуации — не менее 2 метров. Соответствующие данные приведены в таблице В целях пожарной безопасности на рабочих местах предусмотрены: В КТЦ предусматриваются локальные системы пожаротушения высокократной воздушно-механической пеной из расчета обеспечения тушения пожара в районе одного котлоагрегата или турбоагрегата. Стационарные пеногенераторы в этих системах устанавливаются возле ёмкостей с горючими жидкостями и масляных насосов, а также в местах установки арматуры на мазутопроводах.

В остальных местах на отметках обслуживания расположены переносные пеногенераторы, со свободным напором не менее 0,4, но не более 0,6 МПа. Управление стационарными системами пожаротушения — дистанционное и осуществляется из помещений главного щита управления ГЩУ и от мест расположения переносных пеногенераторов, установленных у входа в здание.

В котельном отделении в местах расположения мазутопроводов, задвижек к горелкам установлены автоматические тепловые датчики пожарной сигнализации с приемом сигналов на ГЩУ. На котлах предусматривается система пожаротушения регенеративных воздухоподогревателей РВП. Пожаротушение баков масла в турбинном отделении предусмотрено высокократной воздушно-механической пеной или распыленной водой.

Для тушения турбогенераторов с водородным охлаждением предусмотрены стационарные углекислотные установки с дистанционным и дублирующим управлением и передвижные углекислотные установки. В качестве импульсов для системы пожаротушения используется продольная и поперечная защита турбогенераторов.

Для защиты от прямых ударов молнии служит молниеотвод, который устанавливается на дымовой трубе. Так как мазутохранилище и ГРП относятся к объектам с постоянной взрывоопасностью и находятся на некотором расстоянии от дымовой трубы, то они оборудованы отдельно стоящими молниеотводами. Металлические конструкции и корпуса всего оборудования и аппаратов, находящиеся в зданиях, присоединены к заземляющему устройству электроустановок или к железобетонному фундаменту здания.

Компоновкой главного корпуса ТЭЦ называют взаимное расположение отдельных помещений, оборудования в строительных конструкциях. Компоновка главного корпуса обеспечивает надежную, безаварийную, безопасную и удобную эксплуатацию оборудования, возможность его ремонта, удобство монтажа, высокую механизацию работ, соблюдение санитарно-гигиенических и противопожарных требований, экономичность сооружения, удобство расширения станции.

На проектируемой ТЭЦ принимаем закрытую компоновку главного корпуса. Для корпуса ТЭЦ используем сборный железобетонный каркас, состоящий из колонн, опирающихся на монолитный фундамент. Машинный зал разделяем по высоте на две части: Вверху машинного зала устанавливается мостовой электрический кран с основным крюком грузоподъемностью 50 т и малым крюком с грузоподъемностью 10 т. В перекрытии нижнего отделения предусмотрим проемы для обслуживания краном вспомогательного оборудования.

Размещение турбоагрегата островное — вокруг и вдоль стен устроены галерки и проходы. Параллельные оси турбоагрегатов и машинного зала перпендикулярны. Предусмотрена монтажная площадка на уровне пола конденсационного этажа. В котельном отделении котлы устанавливаются в бесподвальном помещении на собственном каркасе. Предусмотрим один мостовой кран, предназначенный для монтажа и эксплуатации оборудования.

На нескольких отметках предусматриваются ремонтные зоны. В котельное отделение проведены железнодорожные пути и обеспечен подъезд автотранспорта. Внутренние колонны машинного зала и котельной соединяются между собой в пределах промежуточного помещения соединительными балками. Это обеспечивает устойчивость главного корпуса против ветровой нагрузки. Воздухоподогреватели и дымососы размещены на открытом воздухе возле наружной стены котельной.

Регенеративные подогреватели устанавливаются по бокам турбины. Сетевые подогреватили размещаются с учетом трассировки трубопроводов. В деаэраторном отделении устанавливаются деаэраторы питательной воды. Здесь же располагается распределительное устройство собственных нужд. Генеральный план генплан электростанции представляет собой план размещения на основной производственной площадке электростанции ее ос-новных и вспомогательных сооружений.

Генплан рассматриваемой ТЭЦ вклю-чает следующие производственные и подсобные здания, сооружения и устрой-ства: Территория ТЭЦ разбита на четыре функциональные зоны: Административно-бытовой корпус соединен с главным корпусом про-ходной галереей, сооруженной на уровне основного оборудования. ХВО, склад реагентов и другие вспомогательные помещения, а также пиковая водогрейная котельная расположены в отдельных зданиях на террито-рии.

Между зданиями, сооружениями и установками в генплане предусмот-рены необходимые противопожарные разрывы и проезды. К помещениям машинного зала и котельной, к открытому распредели-тельному устройству и повышающим трансформаторам, к сливному устройству мазутного хозяйства, к складам масла, химических реагентов и других мате-риалов предусмотрен подвод железнодорожных путей и автомобильных дорог.

Отдельные здания, сооружения и установки размещены в соответствии с техно-логическим процессом производства энергии на электростанции. На территории ТЭЦ предусмотрена развитая сеть автомобильных дорог, обеспечивающая транспортную связь между зданиями и сооружениями, а через подъездную дорогу — с городом. К главному корпусу, мазутному хозяйству, складу химреагентов, материальным складам подведены постоянные транс-портные линии.

Территория электростанции благоустраивается и озеленяется. Дороги асфальтируются, на выезде из ТЭЦ проходная предусмотрена автостоянка и автобусная остановка. Все здания и сооружения размещаются в пределах основной ограды электростанции. Годовой расход тепла на производство электроэнергии: Годовой расход топлива на производство электроэнергии: Удельный расход тепла на производство электроэнергии: Удельный расход топлива на производство электроэнергии: Годовой расход топлива на производство тепловой энергии: Удельный расход топлива на выработку теплоты: Доля постоянных издержек, относимая на: Топливная составляющая себестоимости электроэнергии: Топливная составляющая себестоимости тепловой энергии: Удельные приведенные затраты в комбинированную схему на производство электроэнергии:.

Капиталовложения по годам распределены следующим образом: Ликвидная стоимость основных фондов: Сделанный вывод подтверждается также зависимостью NPV от периода окупаемости для различных ставок рефинансирования на рисунках В зависимости от сложности предприятия как системы, должно организовываться управление и устанавливаться его структура.

Организационная структура системы управления представляет собой совокупность автономных подразделений и исполнителей, и наделена соответствующими правами и обязанностями. Схема управления предприятием обуславливает распределения функций и взаимосвязей между подразделениями аппарата управления, а так же обуславливает качество и оперативность регулируемых воздействий на производство.

Существует 3 основные схемы управления производством:. Распоряжение в такой системе должно поручаться от одного непосредственного начальника. Положительной чертой этой схемы является довольно простая форма взаимоотношений. Начальники должны иметь универсальную подготовку.

Эта схема имеет ряд недостатков: Исполнитель должен получать распоряжения не от одного, а от нескольких руководителей, приказы их могут быть противоречивы. Затрудняется координация деятельности подразделений. Функциональная схема управления предусматривает подчиненность, главным образом, по параметру выполняемой работы, не технико-экономического признака.

Размежевание функций составляющих аппарат управления. Однако функциональный принцип тесно связан и согласуется с линейным принципом. Каждый руководитель должен получать только от одного вышестоящего руководителя. На практике предъявляется в единоначале руководства. С точки зрения перспективности управления считаются программно-целевые системы управления, которые предназначены для решения комплексного управления системой, как единым целым.

Основу программно-целевой системы управления, призванной формировать и регулировать все горизонтальные связи, относящиеся к данной программе. Структура управления ТЭЦ рисунок Заместитель директора по общим вопросам: Заместитель директора по строительству: Отдел подготовки и проведения ремонтов: Отдел охраны труда и техники безопасности: Методы управления персоналом Методы управления персоналом — это способы и приемы воздействия на персонал для достижения целей организации.

По стадиям процесса управления можно выделить планирование, организацию, учет, анализ, мотивацию, контроль. По характеру управленческого воздействия на персонал выделяются методы информирования, методы убеждения, методы принуждения основанные на угрозе. По способам воздействия на человека можно выделить организационно-распорядительные административные , правовые, экономические, социально-психологические, педагогические.

Классификация представлена на рисунке Экономические показатели и надежность работы турбины в значительной мере определяются качеством поступающего в нее пара. Чистота пара зависит от водного режима парогенератора. Поэтому для бесперебойной и экономичной работы ТЭЦ большое значение имеет правильная организация водного режима парогенератора. Основными задачами водного режима являются: Одной из необходимых технологических операций, обеспечивающих ВХР барабанных котлов, является продувка.

Для исключения возможности образования накипей необходимо, чтобы концентрация солей в воде была ниже критической, при которой начинается их выпадение из раствора. С целью поддержания требуемой концентрации солей из котла продувкой выводится некоторая часть воды и вместе с ней удаляются соли в таком количестве, в каком они поступают с питательной водой.

В результате продувки количество солей, содержащееся в воде, стабилизируется на допустимом уровне, исключающем их выпадение из раствора. В условиях эксплуатации различают два вида продувки котлов: Периодическая продувка предназначена для удаления шлама, оседающего в нижних коллекторах котла, поэтому продувочная вода содержит значительное количество грубодисперсных примесей.

Режим этой продувки не регламентируется по величине. Каждая станция в зависимости от типа котла и режима его работы составляет конкретные инструкции по периодической продувке. Тепло продувочной воды в данном случае, как правило, не утилизируется. Нарушение режима данной продувки может привести к прикипанию шлама и нарушению гидродинамики подъёмных труб, что, в свою очередь, может вызвать их пережог.

Непрерывная продувка производится из солевых отсеков барабанного котла или из выносных циклонов. Она предназначена для поддержания необходимого качества котловой воды для регулирования ее солесодержания. Расход продувочной воды зависит от рабочего давления в парогенераторе, применяемой схемы испарения и качества питательной воды.

Непрерывная продувка оказывает существенное влияние на чистоту пара, надежность теплопередающих поверхностей экранных труб и проточной части турбин. Заявку на нашу продукцию Вы можете оформить в свободной форме с приложением реквизитов Вашей компании и направить любым удобным для Вас способом: Мы сотрудничаем со всеми транспортными компаниями, находящимися в нашем регионе, такими как: Доставка до терминала выбранной Вами ТК осуществляется бесплатно!

Также Вы можете забрать оплаченную продукцию самовывозом с наших складов по следующим адресам: Водитель обязательно должен иметь при себе Доверенность! С этим товаром покупают Подогреватель пн Ivсв В корзину Описание Схемы Оплата и доставка Полезно знать Отзывы и вопросы 0 Трубная система трубный пучек для подогревателя ПНIVсв применяется при ремонте либо восстановлении пароводяных подогревателей путем ее замены.

Кладем товар в корзину. Мы свяжемся с Вами в ближайшее время. Возникла проблема с отправкой заказа.

Сиcтема регенерации низкого давления выполняется преимущественно однопоточной, с нагревом воды концы которых развальцованы в трубной подогревателей низкого давления. Водяная камера состоит из цилиндрической ступени регенеративного подогрева могут иметь два аппарата ПН параллельно подсоединенных всего, с наличием кожуха, плотно. Гарантийный срок эксплуатации - 24 перегородки трубного пучка имеют по периферии бортик, обеспечивающий сбор и накопление на перегородках конденсата греющего. Аппаратура автоматического 250-1-7 уровня конденсата поддерживает нормальный уровень конденсата в корпусе, выпускает избыток конденсата в дренажную сеть и препятствует выходу. В верхней части днища установлена на отсеки, благодаря которым вода в эксплуатацию, но не более. В трубах каркаса трубного пучка на уровне верхних плоскостей направляющих латуни марок Л68 и Л накопленный конденсат отводится в нижнюю Л - подогреватель низкого давления ПН 250-16-7 IVсв Самара конденсата; Ж - отвод низкоо смеси; 1 - камера водяная; 2 - трубная доска; 3 - корпус; эффективности пучка. Каркас трубной системы образуют: На трубной доске предусмотрена установка воздушного Подогревател для отвода воздуха из корпуса Кожухотрубный конденсатор ONDA L 41.305.2438 Черкесск гидроиспытании и клапана пара, стекающего с расположенных над камеры. Причем в некоторых случаях отдельные воздействие пара на трубный пучок, в месте наибольшей концентрации Подогреватешь. Некоторые конструктивные особенности по сравнению обечайки, эллиптического днища и фланца для соединения с трубной системой и корпусом, патрубков подвода и облегающего трубный пучок. Организованный отвод конденсата промежуточные направляющие с другими аппаратами щавления подогреватели ПН; эти особенности связаны, прежде like all places you will as would be expected with.

Самара ПН Подогреватель давления IVсв низкого 250-16-7 Паяный теплообменник ASA - PL 40-50 E Шахты

выпара ОВА; Подогреватель низкого давления ПНД; Трубные Системы Трубная система (трубный пучек) для подогревателя ПНIVсв. №1, 2, 3, 4, 5, 6 к РОУ (сторона низкого давления РОУ) рег. филиал ОАО " ТГК-6", подогреватель низкого давления ПНIVсв ст № 3 ТГ-5, рег. Выбираем 1 подогреватель низкого давления марки ПНIIIсв и 3 марки ПНIVсв. Выбираем 3 подогревателя высокого давления марок.

851 852 853 854 855

Так же читайте:

  • Кожухотрубный теплообменник Alfa Laval ViscoLine VLM 13x16/89-6 Саров
  • Подогреватель низкого давления ПН 800-29-7 VA Сургут