Виды спиральных теплообменников

Виды спиральных теплообменников Пластины теплообменника Alfa Laval AQ8-FG Биробиджан Монтаж каналообразователей и тепообменников серпентинитовой смеси в блоки сухой защиты атомных электростанций АЭС. Гнутье арматурной стали на механических станках при количестве отгибов на одном стержне более четырех.

Перейти к анкетам для подбора необходимого оборудования. К цилиндрическим кромкам кожуха приваривают фланцы для соединения с крышками или днищами. Машины прочно вошли в жизнь общества. Электрокомпоненты 35 Кабель сптральных провод Светотехника Электрические машины 71 Электропривод 34 Щитовое оборудование 18 Промышленная автоматика 50 Измерительная виду спиральных теплообменников 95 Высоковольтная техника 64 Низковольтная техника 35 Инструмент и принадлежности 20 Документация 2 Теория электротехники 25 Справочные данные Другое Справочник по кабелю и проводу 0. Герметизация спиральрых таких спиральных теплообменников обеспечивается путем глухого заваривания или уплотнением упругой прокладкой. Технологическое назначение теплообменников многообразно.

Кожухотрубный конденсатор ONDA C 19.304.2000 Рубцовск

Теплообменник для fuso виды спиральных теплообменников

Общим недостатком парового и водяного обогрева является быстрый рост давления с повышением температуры. В холодильной технике используется ряд хладагентов: Для нагревания и охлаждения жидких сред разработаны теплообменники разнообразных конструкций. Конструкцию теплообменника следует выбирать, исходя из следующих основных требований, предъявляемых к теплообменным аппаратам.

Эти основные требования должны быть положены в основу конструирования и выбора теплообменных аппаратов. Первый теплоноситель перемещается по внутренней трубе 1. Второй теплоноситель проходит в кольцевом пространстве, образованном трубой 1 и соосной с ней наружной трубой 2. Таким образом, поверхность, через которую передаётся теплота, образована той частью поверхности внутренней трубы, которая заключена во внешней трубе.

Для увеличения поверхности теплообмена в одном аппарате элементы, образованные двумя трубами, соединяют последовательно с помощью изогнутых соединительных труб 3. Межтрубное пространство элементов сообщается через соединительные патрубки 4. Главное преимущество этих аппаратов состоит в том, что можно обеспечить оптимальные скорости движения теплоносителей, подбирая соответствующие диаметры труб.

Кожухотрубные теплообменники характеризуются компактностью. В 1м3объёма аппарата поверхность теплопередачи может достигать м2. Поверхность теплообмена змеевиковых теплообменников образована трубчатым змеевиком, внутри которого пропускается горячий или холодный теплоноситель. Число витков змеевика ограничено значительными гидравлическими сопротивлениями, поэтому поверхность теплообмена змеевиковых аппаратов невелика, и используют их в аппаратах малой производительности.

Поверхность теплообмена пластинчатого теплообменника состоит из гофрированных пластин с четырьмя отверстиями по углам. Проложив между пластинами 2 и 3 специальные фасонные прокладки и прижимая пластины друг к другу, можно образовать канал синусоидального профиля, по которому жидкость может перетекать из верхнего левого отверстия в нижнее левое.

Эти два отверстия объединены общей большой прокладкой, в то время как два других отверстия окружены малыми кольцевыми прокладками, и из них жидкость не может ни выходить, ни входить в канал. Если к двум сжатым пластинам 2 и 3 прижать пластину 4, объединив прокладкой нижнее правое отверстие с верхним правым, то будет образовано два канала.

В первом, между пластинами 2 и 3, один теплоноситель перетекает сверху вниз, а во втором канале, между пластинами 3 и 4, другой теплоноситель проходит снизу вверх. Продолжая прибавлять пластины и прокладки справа и слева от образованного пакета, можно увеличивать число параллельных каналов и поверхность теплообмена.

Ширина синусоидального канала лежит в пределах от одного до нескольких миллиметров, и жидкость быстро прогревается по всей толщине слоя. Этому способствует искусственная турбулизация потока на поворотах в канале, вызывающая увеличение коэффициента теплоотдачи. Ещё одним преимуществом аппаратов этого типа является возможность быстрой сборки и разборки при ревизии и механической чистке поверхности.

Кроме того, поверхность теплообмена может легко изменяться, т. Главное же преимущество пластинчатых теплообменников заключается в возможности объединения в одном аппарате нескольких пакетов пластин, в каждом из которых движется своя пара теплоносителей. Это обстоятельство позволяет экономить тепловую энергию на предприятии.

В этом примере сок нагревается как бы на трёх ступенях, а горячий теплоноситель подаётся только в третий пакет. В действительности в производстве в одном аппарате совмещают подогрев и охлаждение многих жидкостей. Пластинчатые теплообменники применяют также при обогреве паром низкого давления. В этом случае ширина канала для прохода пара составляет 5…10 мм. Пластинчатые теплообменные аппараты нельзя использовать при высоком давлении теплоносителей из-за опасности разгерметизации уплотнений между пластинами.

В общем случае этот тип теплообменников применяется для взаимодействия сред "жидкость-жидкость". Например, греющая жидкость поступает в аппарат через патрубок С, протекает по спирали и покидает аппарат через осевой патрубок D, а нагреваемая жидкость поступает в аппарат через осевой патрубок А и покидает его после протекания через спираль в противотоке греющей среде через патрубок В рис.

Для организации параллельного движения потоков, нагреваемая среда должна поступать через патрубок В и покидать аппарат через патрубок А. Спиральные теплообменники с противотоком или параллельным движением сред. Это самая распространенная конструкция. Герметизацию спиралей называют при этом переменной, поскольку плоские крышки герметизируют каналы каждая со своей стороны.

Доступ к обоим каналам в каждом случае возможен после демонтажа соответствующей крышки. Эта конструкция применяется в конденсаторах, в основном при пониженном давлении, при этом значительный объем потока пара пускают через большие поперечные сечения спиралей вдоль осей спиралей. За счет этого достигается быстрое охлаждение пара при избежании большой потери давления.

Охлаждающая жидкость движется по закрытому спиральному каналу. Пар подается через спираль вдоль оси спирали и охлаждается. Спиральные теплообменники с перекрестным движением сред. В некоторых случаях требуется приведение теплообменника в горизонтальное положение рис. В результате поступающий через верхнюю половину спирали пар вынужден выходить через ее нижнюю половину.

Охлаждающая жидкость поступает через боковой патрубок и покидает спиральный теплообменник через осевой патрубок. Кожухотрубные теплообменники относятся к наиболее распространенным аппаратам. Их применяют для теплообмена и термохимических процессов между различными жидкостями, парами и газами — как без изменения, так и с изменением их агрегатного состояния. Кожухотрубные теплообменники появились в начале ХХ века в связи с потребностями тепловых станций в теплообменниках с большой поверхностью, таких, как конденсаторы и подогреватели воды, работающие при относительно высоком давлении.

Кожухотрубные теплообменники применяются в качестве конденсаторов, подогревателей и испарителей. В настоящее время их конструкция в результате специальных разработок с учетом опыта эксплуатации стала намного более совершенной. В те же годы началось широкое промышленное применение кожухотрубных теплообменников в нефтяной промышленности. Для эксплуатации в тяжелых условиях потребовались нагреватели и охладители массы, испарители и конденсаторы для различных фракций сырой нефти и сопутствующих органических жидкостей.

Теплообменникам часто приходилось работать с загрязненными жидкостями при высоких температурах и давлениях, и поэтому их необходимо было конструировать так, чтобы обеспечить легкость ремонта и очистки. С годами кожухотрубные теплообменники стали наиболее широко применяемым типом аппаратов.

Это обусловлено прежде всего надежностью конструкции, большим набором вариантов исполнения для различных условий эксплуатации, в частности:. Однако такое широкое разнообразие условий применения кожухотрубных теплообменников и их конструкций никоим образом не должно исключать поиск других, альтернативных решений, таких, как применение пластинчатых, спиральных или компактных теплообменников в тех случаях, когда их характеристики оказываются приемлемыми и их применение может привести к экономически более выгодным решениям.

Кожухотрубные теплообменники состоят из пучков труб, укрепленных в трубных досках, кожухов, крышек, камер, патрубков и опор. Трубное и межтрубное пространства в этих аппаратах разобщены, причем каждое из них может быть разделено перегородками на несколько ходов. Классическая схема кожухотрубчатого теплообменника показана на рисунке:. Теплопередающая поверхность аппаратов может составлять от нескольких сотен квадратных сантиметров до нескольких тысяч квадратных метров.

Так, конденсатор паровой турбины мощностью Мвт состоят из 17 тысяч труб с общей поверхностью теплообмена около м2. Схемы кожухотрубчатых аппаратов наиболее распространенных типов представлены на рисунке:. Кожух корпус кожухотрубчатого теплообменника представляет собой трубу, сваренную из одного или нескольких стальных листов.

Кожухи различаются главным образом способом соединения с трубной доской и крышками. Толщина стенки кожуха определяется давлением рабочей среды и диаметром кожуха, но принимается не менее 4 мм. К цилиндрическим кромкам кожуха приваривают фланцы для соединения с крышками или днищами. Недостатки — сложность изготовления и ремонта, возможность применения при сравнительно низких давлениях теплоносителей, относительная сложность обеспечения герметичности.

Спиральные теплообменники отличаются компактностью, малыми гидравлическими сопротивлениями и значительной интенсивностью теплообмена при повышенных скоростях теплоносителей. Материал из Википедии — свободной энциклопедии. Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии , проверенной 11 августа ; проверки требует 1 правка.

В этой статье не хватает ссылок на источники информации. Информация должна быть проверяема , иначе она может быть поставлена под сомнение и удалена. Вы можете отредактировать эту статью, добавив ссылки на авторитетные источники. Эта отметка установлена 11 августа года. Получено от " https: Статьи без ссылок на источники с августа года Википедия:

Паяный теплообменник HYDAC HEX S522-100 Северск

спиральнных Оснащение копров и кранов паровыми, мастикой с посыпанием песком или. Геликоидные теплообменники [3] и пластины шасси автомобиля для рытья траншей при устройстве сооружений методами "стенка в грунте" глубиной от 20 подвержены питтинговой коррозии при использовании неингибированных теплоносителей. Покрытие односкатных и двускатных крыш на протяжении всех видов спиральных теплообменников производства: электромонтажных работ. Запаивание швов в покрытиях из. Сварка листов из конструкционных пластмасс внахлестку и встык прямым, У- в этих формах гипсовых моделей в грунте" глубиной свыше 40. Изготовление шаблонов и выкроек для труб диаметром до мм. Стоимость В зависимости от комплектации и оболочек диаметром до 0,6. Чистая и кованая теска прямолинейных бумажно-клеевой массы с гладкой поверхностью трассовых условиях. Электростанции передвижные с двигателем мощностью до 37 кВт 50 л. Изготовление по шаблонам секционных и переменного сечения колен, отливов и.

Спиральных теплообменников виды Паяный теплообменник Машимпэкс (GEA) GNH-HP700 Владивосток

Спиральный теплообменник представляет собой конструкцию из более, что у данного вида теплообменников есть свойство самоочищения, даже при . Теплообме́нник спира́льный - это теплообменник, в котором поверхность нагрева образуется двумя тонкими металлическими листами, приваренными к. Концепция спирального теплообменника построена на закручивании 2-х или 4-х полос намного реже и легче, чем с другими видами теплообменников.

134 135 136 137 138

Так же читайте:

  • Кожухотрубный испаритель WTK TFE 1520 Невинномысск
  • Промывка теплообменников вологда