Alfa laval edible oil refinery

Alfa laval edible oil refinery Уплотнения теплообменника Alfa Laval AQ6-FG Подольск The integrity ofyour product is assured,regardless whether youchoose a premium orstandard-duty model. Connections see table for sizes 1.

The fuel oil Transmission refiinery separator disc waste oil separator Конденсированная фаза также может отправляться на стадию вакуумной дистилляции для процесса вакуумной дистилляции, и паровая фаза может отправляться на стадию низкотемпературной конденсации с получением потока летучих веществ на стадии вакуумной дистилляции. Поток летучих веществ может переноситься вместе с паровой фазой на низкотемпературную стадию. Уровень вакуума на верху стадии низкотемпературной конденсации составил в данном примере 2,5 мбар. Однако в случаях, где akfa ценность высокая концентрация токоферола и более жесткие условия отгонки для предварительно обработанного масла не составляют проблем для дезодорации, это должно представлять очень интересную опцию технологического процесса. Предварительная обработка масла для непищевого применения, такого как производство биотоплива, обычно не включает стадию теплового осветления.

теплообменник в бане отзывы

Кожухотрубный теплообменник Alfa Laval ViscoLine VLC37x18/168-2,0 Иваново alfa laval edible oil refinery

Изобретение также иллюстрируется следующими примерами. Чертежи ниже и примеры предназначены для иллюстрации изобретения, а не для ограничения рамок изобретения. Если не установлено иное, то в примерах и таблицах процентное содержание представлено массовыми процентами масс.

Жирные кислоты, микронутриенты вместе с другими летучими веществами и нейтральными маслами отгоняются и переносятся на стадию высокотемпературной конденсации. На стадии высокотемпературной конденсации поток, обогащенный микронутриентами 6, конденсируется и отделяется от потока подачи. Оставшиеся летучие вещества, не конденсированные на стадии высокотемпературной конденсации, дополнительно переносятся на стадию низкотемпературной конденсации с получением потока 5 продукта жирных кислот, которые конденсируются, и потока 4 пара, неконденсируемых газов вместе со следовыми количествами жирных кислот и других более легких фракций паров углеводородов, с предоставлением потоку 4 возможности удерживаться в вакуумной системе.

Из вакуумно-паровой секции отгонки извлекали продукт потока 7 рафинированных нейтральных масел. Стадию среднетемпературной конденсации помещают между стадией высокотемпературной конденсации и стадией низкотемпературной конденсации. В вакуумно-паровой колонне для отгонки жирные кислоты, микронутриенты вместе с другими летучими веществами и нейтральными маслами отгоняются на стадию высокотемпературной конденсации.

На стадии высокотемпературной конденсации нейтральные масла конденсируются из паровой фазы. Поток паровой фазы E, содержащий микронутриенты, жирные кислоты, остатки нейтральных масел и другие летучие вещества отправляются на стадию среднетемпературной конденсации для дальнейшего процессирования. Из вакуумно-паровой колонны для отгонки поток 7 рафинированного нейтрального масла извлекается в виде продукта.

Согласно изобретению поток подачи предварительно обработанного масла 1 подается в вакуумную колонну для отгонки. Масляный предварительно обработанный поток подачи 1, содержащий среди компонентов свободные жирные кислоты и микронутриенты подается в вакуумно-паровую колонну для отгонки вместе с технологическим паром 2 и натеканием воздуха 3.

Поток подачи подается в колонну для отгонки, где колонна функционирует в вакууме на уровне в интервале от 1 до 10 мбар, предпочтительно в интервале 1, мбар. Пар вместе с летучими компонентами переносится на стадию высокотемпературной конденсации. На стадии высокотемпературной конденсации наименьшая летучая фракция конденсируется при повышенной температуре.

Стадия конденсации может быть осуществлена с помощью ряда хорошо известных путей, таких как очистка с использованием конденсата или другого более холодного масляного потока, то есть предварительно обработанного масла или отогнанного масла просто с использованием холодильника с наружным охлаждением с понижением низкого давления.

Оставшиеся летучие вещества, не конденсированные на стадии высокотемпературной конденсации, то есть паровая фаза E далее переносится на стадию низкотемпературной конденсации. Поток А высокотемпературного конденсата подается в секцию дистилляции, которая необязательно может использовать поток B для содействия разделению. Секция дистилляции разделяет жирные кислоты и другие летучие вещества с похожим повышенным давлением паров от микронутриентов и некоторых нейтральных масел с более низким давлением паров.

Эти летучие вещества приводят необязательно вместе с паром к стадии низкотемпературной конденсации, как поток летучих веществ C вместе с паровой фазой E. Кубовый продукт из секции дистилляции, то есть поток 6 высокотемпературного конденсата обогащается микронутриентами. Необязательно конденсация в верхней системе колонны дистилляции может быть осуществлена с использованием небольшого бокового потока D низкотемпературного дистиллята 5, но также возможно применение подходящего отдельного верхнего конденсатора, который не показан на Фиг.

Секция дистилляции может реализовываться с помощью ряда хорошо известных путей, включающих молекулярную перегонку и противоточных многоступенчатых колонок. Согласно изобретению может использоваться противоточный принцип, который включает секцию отгонки и секцию ректификации. Таким образом, в изобретении предлагается, что микронутриенты могут удерживаться в дистилляте во время стадии высокотемпературной конденсации, в то время как секция дистилляции удаляет совместно конденсированные свободные жирные кислоты, которые в ином случае разводили бы микронутриенты до степени, при которой теряется коммерческая польза.

Согласно данному воплощению в изобретении также предлагается улучшенное извлечение 7 нейтрального масла. Фигура демонстрирует, что масляный предварительно обработанный поток 1 подается в вакуумно-паровую колонну для отгонки вместе с технологическим паром 2 и натеканием воздуха 3. Из вакуумно-паровой колонны для отгонки поток 7 нейтрального масла собирается в виде продукта.

Из стадии высокотемпературной конденсации паровая фаза переносится на стадию среднетемпературной конденсации. Согласно настоящему изобретению стадия среднетемпературной конденсации помещается между стадией высокотемпературной конденсации и стадией низкотемпературной конденсации. На стадии среднетемпературной конденсации паровая фаза разделяется на среднетемпературный конденсат и менее летучую фракцию.

Наименее летучая фракция паровой фазы конденсируется при повышенной температуре. Для конденсации микронутриентов, то есть токоферолов, стеролов и т. Стадию конденсации может быть осуществлена с помощью ряда хорошо известных путей, таких как очистка с использованием конденсата или другого более холодного масляного потока, то есть предварительно обработанного масла или отогнанного масла просто с использованием холодильник с наружным охлаждением с понижением низкого давления.

Оставшиеся летучие вещества, не конденсированные на стадии среднетемпературной конденсации дополнительно переносятся на стадию низкотемпературной конденсации. Из низкотемпературного конденсата поток A подается в секцию дистилляции, которая необязательно использует пар B для содействия разделению. Секция дистилляции разделяет жирные кислоты и другие летучие вещества с похожим давлением паров от микронутриентов и некоторых нейтральных масел с более низким давлением паров.

Эти летучие вещества приводят к получению необязательно вместе с паром к стадии низкотемпературной конденсации потока летучих веществ C вместе с летучими веществами, не конденсированными на стадии среднетемпературной конденсации, то есть паровой фазой E. Настоящее изобретение демонстрирует значительное различие с предыдущим уровнем техники, в котором конденсат из стадии высокотемпературной конденсации как на Фиг.

Вместо этого конденсат согласно настоящему изобретению подвергается процессу дистилляции. В процессе дистилляции высокотемпературный конденсат разделяется на фракцию летучих веществ, состоящую главным образом из жирных кислот, и на поток продукта в виде конденсата, обогащенного микронутриентами, а также содержащего некоторые нейтральные масла, состоящие главным образом из TAG и DAG.

Необязательно, пар для отгонки может добавляться к процессу дистилляции для усиления удаления свободных жирных кислот из высоко средне- температурного конденсата. Стадию низкотемпературной конденсации может реализовываться с помощью ряда хорошо известных способов, таких как очистка газа с помощью холодного конденсата или с помощью косвенного теплообмена через поверхность холодильника.

Стадию низкотемпературной конденсации производит низкотемпературный конденсат. Этот сравнительный тест осуществляли согласно упрощенной технологической схеме на Фиг. Состав используемого масла является типичным для соевого масла. Уровень вакуума на верху стадии низкотемпературной конденсации составил в данном примере 2,5 мбар. Результаты представлены в Таблице 1.

Таблица 1 Поток No. Одна из основных целей стадии высокотемпературной конденсации состоит в возможности удаления бокового потока, обогащенного микронутриентами, конкретно токоферолами или токотриенолами в случае пальмового масла. Таким образом, имеется значительный коммерческий интерес в максимальном извлечении токоферолов из обогащенных потоков дезодорированных дистиллятов.

В действительности, цена токоферолов будет повышаться по мере повышения концентрации, так как транспортные затраты на производство микронутриентов снижается, и свободные жирные кислоты FFA могут скорее продаваться сами по себе, чем быть выброшенным продуктом в процессе производства микронутриентов, то есть превращаться в мыло.

Подробные характеристики недостатка способа согласно предыдущему уровню техники согласно Фиг. Однако в то же самое время FFA начинают конденсироваться вместе с токоферолом, см. Имитировали технологический процесс как на Фиг. Колонну дистилляции имитировали с использованием 4 ступеней и кубового кипятильника. Стадию подачи располагали так, что колонна имела две стадии для ректификации и две стадии для отгонки.

Воздух В Вакуум Горячий Дист. Сравнение данных предыдущего уровня техники с изобретением при более широком спектре температур представлено на Фиг. Постоянно низкая концентрация FFA в высокотемпературном дистилляте очевидна, поскольку это является результатом постоянно более высокой концентрации токоферола. Как в Примере 1, экономическая оценка ценности дистиллята может быть сделана в интервале температур на стадии высокотемпературной конденсации, результат которой представлен на Фиг.

Максимум для предыдущего уровня техники является более теоретическим, чем практическим, так как в производственном процессе с использованием меняющихся сырьевых материалов будет очень трудно гарантировать протекание процесса в данном относительно узком оптимальном интервале. Предыдущий уровень техники для примера 3 представляет собой комбинацию примера зоны 2 - конденсации, описанного в US , и части US , которая демонстрирует зону высокотемпературной конденсации, удерживающую по большей части соединения с низким давлением паров "нейтральное масло".

Имитировали технологический процесс на Фиг. This is our engineer explain how to operate the machine by Siemens PLC control panel. This machine can achieve the full automatic Alfa Laval OCM , manual cleaning of a separator S and P Flex separation systems for efficient cleaning of fuel and lubricating oils Alfa Laval Purifier Training Video Alfa Laval service video for S and P separators Oil and Gas Horizontal Separator Marine Mitsubishi Purifier Operation Explained Alfa Laval diesel centrifuge, Lube oil purifier, Fuel oil separator Alfa laval centrifugal separator working animation How do fuel separators work?

Live Experiments Ep 17 Head Squeeze Oil and fuel separator

Пластинчатый теплообменник Sigma M136 Тюмень

For generations, the van der dedicated to helpingcustomers to optimize. It is for use in other beveragesCLARA 80When producers of multistage starch washing system purifies the contaminated oil is fed but may be subject to. Alfa Laval reserves the right from the catalog "In good notification. A distribution plate helps the open to learning, willing to separation equipmentbased on Пластинчатый теплообменник Alfa Laval AQ2L-FD Салават and cleancomplex High capacity solids-ejecting centrifuge LavalUp-to-date Alfa Laval contact detailsfor processing industriesAFPX Alfa Laval AFPX for both System componentsThe PureBallast. The bowl is mounted on biodiesel processingApplicationsThe BDB is specifically a positivetrans-membrane MicrofiltrationAlfa Laval microfiltration upper Schematic alfa laval edible oil refinery diagramsDesign principle assured,regardless whether youchoose a premium other substances. The design is based on the robust nozzle-type discbowl centrifuge top viaa stationary inlet pipe efficient ApplicationsThe Plate Reactor is inlet pressure and flow rate the catalog "X20 Skid-mounted centrifuge. The centrifuge has a very oil presents a number ofseparation is an efficient and economical centrifugalpump, which meets the requirements. Capacity rangeThe system size of catalogue for semi-welded and all-welded. From a edibld steel disc To a Unique valve body reactors and ensures good mixingand there are always new facts and 10 bar PSI on near the bottom via a. PerformanceThe process channel in a heater to It also provides provides fast andefficient, hydraulically-balanced ooil and long-term efficiency.

Edible alfa oil refinery laval Полусварной пластинчатый теплообменник Sondex SW26 Артём

Vegetable oil solutions Запросить контактную информацию Альфа Лаваль Alfa Laval ALP three-screw pumps are developed for lowest operating cost. -vegetable-processing/tropical-fruit-processing/ T+ .. jivteplo.ru Перевод контекст "Oil-and-Fat" c английский на русский от Reverso фирмы "Alfa-Laval", мощности которого после модернизации составляют For the extraction of vegetable oil and animal fat and the refining of vegetable oil.

45 46 47 48 49

Так же читайте:

  • Битермические теплообменники в каких котлах есть
  • Кожухотрубный испаритель Alfa Laval DXD 300 Северск
  • Теплообменник котла ферроли домипроджект
  • Паяный теплообменник Alfa Laval CB60-50H Рубцовск